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        氧化鋁球廠家:工業氧化鋁球的制作方法是什么?

        氧化鋁球廠家


            氧化球壁的厚度應隨粒徑而異,如果其粒徑范圍在0.5毫米到5毫米之間,則壁厚應在0.1毫米到0.3毫米之間。自然堆積密度與空心球尺寸呈反比關系。氧化鋁球廠家提示,工業氧化鋁是制造氧化鋁球的主要原料,用電熔法吹制,以電弧爐為基礎,用石墨或其他耐火材料砌筑,安裝噴嘴前應先在其邊緣補好好口,此噴嘴應與壓縮空氣裝置連接。用石墨作電弧熔融爐,制作熔融爐。 
            氧化鋁球又稱高鋁球,填充料球燈。高鋁球因其強度高、硬度大、耐磨性強、體積小、耐高溫、耐腐蝕、沒有污染等優良性能,廣泛應用于各種生產廠家的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等厚重硬質材料的精加工和深加工,氧化鋁球廠家分析,例如,高鋁球中92%的含量,其比重(密度)應大于3.60,氧化鋁含量應大于91.5%,含鐵量低。
            相同的原料,相同的配方,相同的燒成溫度,研磨后的粉末細度越小,比重越大,耐磨性越好。高鋁球粉的比重主要受粉料和燒制的影響,燒生(燒制不熟)、粉料過粗、加入雜料等都會造成球粉比重不足。密度低的球石不耐磨,容易開裂,但比重高也并不代表球石一定耐磨,因為過燒球石也能達到較高的比重。
            實踐中,對球石的磨耗進行檢測時,需多做記錄,在初次配比后,通過記錄添加的球石數量,并結合產量,計算出球石在生產中的磨耗,比較高鋁球與其它球的成本,也可以比較各氧化鋁球廠家之間的球石質量。氧化鋁球廠家提醒,除入料的硬度、細度等因素外,還與干磨和濕磨不同,干磨和濕磨是不同的,濕磨的速度,入料的比例是否合理,入料的粘度等因素有關。

         

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